Reverse engineering meccanica

Il Reverse Engineering per la ricostruzione matematica delle componenti meccaniche

Regolo Studio Reverse Engineering Collettore

Solido 3D collettore di aspirazione ricostruito

Perchè scegliere Regolo Studio

Lasciamolo spiegare ad uno dei nostri clienti

Il servizio è ottimo e sono disponibilissimi. Si fanno in quattro per accontentarmi subito. Io li chiamo spesso per fare reverse,  modellare e correggere i difetti in giornata, altri non agiscono così velocemente. Il vantaggio è che ho un contatto diretto con il referente ed il giro è breve. Parlo subito di prezzo, parte tecnica e tempi! Le aziende grosse hanno costi più alti e tempi di attesa. Loro sanno di cosa ho bisogno.

Maurizio Vicari

Ufficio Produzione, BFE S.r.l. - Bonney Forge

Case Study

Scopri come abbiamo aiutato i nostri clienti con soluzioni di reverse engineering

Logo Voith Hydro

Regolo Studio ha aiutato Voith Hydro nel Reverse Engineering e nella ricostruzione di una turbina dell’Idroscalo di Ferrara

Logo Bonney Forge SRL

Regolo Studio ha aiutato BFE nel recupero dello storico degli stampi delle valvole per internalizzare parte del processo produttivo

Cosa offre il nostro laboratorio di reverese engineering per la meccanica

Il nostro laboratorio metrologico, situato in Lombardia vicino Milano, è in grado di offrire:

  • scansioni 3D e relativa mesh (formato .stl .obj)
  • ricostruzione automatica delle superfici o patch di nurbs ( formato .stp .iges .xt)
  • ricostruzione geometrica CAD con superfici matematiche volte alla modifica 3D e alla lavorazione con macchinari  (formato .stp .iges .xt)
  • profili e sezioni 2D (.dwg, .iges)
  • report di misura
  • comparazione di misura
  • Analisi difettosità interne e relativo file volumetrico .vgl compreso di software di analisi
Silvia Salami Head Engineer presso Regolo Studio

Salve,

Sono Silvia Salami, Head Engineer presso Regolo Studio.

Lavoro nel reverse engineering da più di 10 anni e utilizzo diverse tecnologie di scansione.

Mi occuperò io dell’analisi di fattibilità e della realizzazione del tuo progetto.

L’analisi di fattibilità è gratuita e viene fornita in 24h

Le nostre tecnologie per l’ingegneria inversa delle componenti meccaniche

cmm e tastatura

CMM E TASTATURA

Macchina di misura a coordinate e tastatore

In termini di precisione è senza alcun dubbio la migliore tecnologia disponibile sul mercato. Attraverso sonde di tastatura differenti è possibile affrontare rilievi anche molto complessi, volti a creare un modello matematico 3D. 

Grazie all’utilizzo di una luce che evidenzia i profili dell’oggetto, è possibile in modo molto veloce creare profili lineari e curvi, convertibili in formato CAD.

La precisione è comparabile a quella di una macchina di misure a coordinate.

LASER

Braccio di scansione 7 assi Kreon Ace Skyline con testina laser a luce blu.

Il vantaggio di utilizzare questo tipo di tecnologia è la capacità di rilevare:

  • forme di tipo organico
  • feature matematiche.

L’estrema versatilità del braccio di scansione consente, attraverso piu’ allineamenti, di non avere limiti dimensionali del pezzo da scansionare. 

Grazie alla facile trasportabilità e calibrazione dello scanner, ci è possibile fornire il servizio di scansione 3D presso il nostro cliente, evitando spedizioni e movimentazioni dei pezzi.

Reverse Laser Scan
TAC

TAC

Tomografia assiale computerizzata

La tomografia assiale computerizzata è un tipo di analisi non distruttiva, utilizza i raggi X per creare un modello tridimensionale dell’oggetto con differenti gradi di ispezionabilità.

Oltre che a rendere possibile il rilievo di condotti interni e di assemblati multi-materiale, attraverso l’utilizzo dei voxel, riesce a fornire dati tecnici sulle difettosità interne ed inclusioni. Le dimensioni possibili sono da valutare a seconda del tipo di materiale.

VANTAGGI OFFERTI DALLA TAC

  • Analisi delle sezioni senza la necessità di tagliare il pezzo
  • Analisi interna di assiemi complessi anche multi-materiale. Senza smontare l’oggetto. Con questa tecnologia è possibile individuare l’esatta posizione dei singoli componenti, consentendo la generazione di un modello matematico CAD suddiviso in base alle diverse densità dei materiali.
  • Analisi e comparazione di misura, che si ottiene confrontando il pezzo reale con il modello matematico originale. Il confronto avviene grazie ad un report di facile lettura, con la valorizzazione dei parametri stabiliti dal nostro cliente.

MACCHINA OTTICA

Grazie all’utilizzo di una luce che evidenzia i profili dell’oggetto, è possibile in modo molto veloce creare profili lineari e curvi, convertibili in formato CAD.

La precisione è comparabile a quella di una macchina di misure a coordinate.

Reverse Laser Scan

Il processo di reverse engineering per la meccanica

    Il primo step del reverse engineering, nel campo della meccanica, consiste nella scansione tridimensionale dell’oggetto che si intende riprodurre.

    Viene così generata una nuvola di punti, che successivamente con un software dedicato viene sottoposta a triangolazione per la creazione della mesh poligonale.

    A questo punto, nel caso venga richiesta una comparazione di misura, si può procedere all’analisi di deviazione con il modello CAD esistente.

    Da qui si prosegue con altri due step alternativi tra loro:

    • La creazione di una superficie nurbs automatica (patch di nurbs) volta a rendere compatibile il modello 3D della Mesh con i software di modellazione CAD. E’ possibile creare sezioni, ma non è utilizzabile per fare modifiche in quanto i bordi delle superfici non corrispondono con i bordi dell’oggetto. Inoltre le feature matematiche non sono identificabili attraverso piani o cilindri.
    • La creazione di un modello 3D volto ad essere modificato con i software CAD o ad essere usato direttamente per l’utilizzo con software CAD/CAM. In questo caso il modello 3D presenta fori, piani, cilindri e tutte le feature matematiche proprie di un oggetto meccanico